由渤冶集团麦格瑞研发中心自主研发的一款颠覆性液压产品——智能型电液伺服驱动系统，可以说具有“四两拨千斤”的功效，小小身材，大大作为，并且应用范围广泛。

与传统液压的对比

传统的液压系统有许多优点，但是其应用局限性也很明显，常见的问题有：

需要较大的占地空间

复杂的施工管道，施工周期长

较长的循环冲洗管路时间

需要配备很多液压油

维护不便（漏油事故点多）

伺服系统对油液清洁度有很高要求

液压站噪音大

麦格瑞智能型电液伺服驱动系统是一款颠覆性产品，它可以完美解决以上常规液压系统所有的痛点，别看它身材很小，却可以为机械设备提供很大出力，而且相比于市场上所见过的液压一体机，它不仅仅只作为一个动力源，还可以做超高精密的伺服控制（压力控制、速度跟随等）。

其核心优势如下：

占地面积极小，不到1㎡。

无需复杂的施工管道

无需系统管道冲洗时间

极易维护，漏油事故很少

无噪音污染（小于50dB）

每套系统用油量极少（≤5L）

对油液清洁度要求很低，桶装油液打开后即可立即使用

控制精度高，响应速度快

可做高精度的伺服运动控制

如果您的液压系统有以上的要求，可以联系我们，我们将为您提供具性价比的解决方案。

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技术特点

智能型电液伺服驱动系统以伺服电机和伺服泵模块单元作为核心动力源，直接连接液压缸、马达等液压执行元件，形成闭式循环液压驱动系统，通过电气伺服控制技术来实现高频率、高精度的位置闭环和压力闭环的往复运动。是一种集智能型、机、电、液一体化动力驱动为一体的紧凑而封闭的伺服集成系统。控制模块发出指令到电液伺服驱动系统，控制液压动力模块以线性位移（或角位移）输出力（或力矩），驱动被控对象，并通过位移反馈和压力反馈完成调节过程，实现各种功能控制。

产品优势

本系统融合了振动疲劳模型、运动控制模型、智能控制、大数据、云平台、物联网、远程监诊等技术于一体。具有高效、节能、环保、智能、维护方便、高精度、高响应、高可靠性、投资少、安装快捷等多重优点。

高效性，拥有伺服控制级别的高响应速度，完全满足常规伺服阀控机构的控制要求。

操纵控制方便，可在大范围实现无级调速。

节能性，同时也具有负载敏感的高效节能能力，降低了噪音，减少能源的浪费，能够满足需要多少力就出多少力的理想状态，完全符合低碳环保的绿色设备要求。

重量轻、体积小，运动惯性小，可移动性强，安装快捷，本电液驱动装置既插即用，就像移动设备一样，既安装就使用，完全摆脱常规液压泵站油箱，需要安装液压管路的束缚，极大地减小了空间的占用，缩短了设备安装调试的时间。

智能型，本系统采用移动宽带的5G通信技术和物联网技术，实现了设备运行大数据的远程监测，远程操控和查看历史数据，同时还能对设备运行状态实现远程监诊，对设备已发生或可能发生的故障进行提示和预警，并给予处理方案，避免了设备故障的发生，保证了设备的稳定运行。

适应性强，可满足各种工况下的产品定制化要求。

技术指标

应用领域

本系统作为一种动力装置，综合了机械传动、电气控制、液压系统、控制系统、计算机、5G通信、大数据、物联网等技术，可以快速、精确、稳定、连续地对被控机构的速度、位置和力矩进行精确控制，而且具有远程数据监测和远程操作功能。可以应用于各种单体机械结构的驱动和控制中，现已广泛应用在冶金伺服振动、伺服压力机、阀门驱动、特殊机械、装配和处理技术、汽车零件生产线等众多需要伺服动力驱动的领域。